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灯芯绒、平绒织物生产技术 下【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

灯芯绒、平绒织物生产技术 下
  • 周树信,邱培生编著 著
  • 出版社: 北京:纺织工业出版社
  • ISBN:15041·1545
  • 出版时间:1987
  • 标注页数:277页
  • 文件大小:9MB
  • 文件页数:287页
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图书目录

目 录2

第二篇平绒织物2

第五章平绒织物设计2

第一节概述2

一、平绒织物的主要特点和用途2

二、平绒织物的分类2

三、平绒织物的构成原理4

第二节 平绒织物外观风格及其特征指标6

一、平绒织物的外观风格及要求6

二、平绒织物的特征指标9

第三节平绒织物设计的基本内容12

一、对原纱品质的要求12

二、经纬纱细度、捻系数及密度的确定14

三、平绒织物组织的确定23

第四节经平绒织物的绒毛高度和绒毛密度37

一、绒毛高度对织物的影响37

二、绒毛高度与绒经送出量的关系38

三、经平绒织物的绒毛密度39

二、双层纬平绒织物41

第五节平绒织物的组织变化及其品种41

一、双面纬平绒织物41

三、仿灯芯绒经平绒织物44

四、仿拷花经平绒织物47

五、格子经平绒织物51

第六章平绒织物的织前准备61

第一节络经工序的要求61

一、络经前应注意的问题61

二、对结头的要求62

三、绒经纱的除杂与清结66

第二节整经工序的要求69

一、整经机的选择69

二、整经张力的配置70

三、筒脚的处理71

第三节浆纱工序的要求72

一、地经的上浆72

二、绒经的过水并轴72

四、浆、并伸长的要求73

三、浆、并张力的控制73

第四节穿经工序的要求74

一、综丝规格的选择74

五、浆、并回潮率的要求74

二、钢筘的选择75

三、停经片的选择76

四、补充织轴的方法76

一、卷纬机的选择85

二、纬纱管的选择与技术要求85

第五节卷纬工序的要求85

第七章平绒织物的织造87

第一节平绒织机的种类87

第二节 纬平绒织物织造中应注意的问题88

一、克服经纱断头多的问题88

二、合理选择织造工艺参数88

三、对边撑装置的要求89

四、开口机构的选择89

一、织造工艺过程和织机传动系统90

艺90

第三节经平绒织物的单梭口织造设备与工90

二、经平绒织机的主要机构和装置92

三、织造工艺参数119

四、温湿度要求122

第四节 经平绒织物双层双梭口织造设备与工艺123

简介123

一、双层双梭口的形成原理及其特点123

三、双喷管双梭口喷气织机引纬机构124

况124

二、双喷管双梭口喷气织机的织造工艺简124

四、喷气织机各机构运动时间的配合127

五、双层双梭口织造法的上机127

第五节经平绒织物主要疵点的形成原因与消除130

方法130

一、瘪沟、瘪洞130

二、接档(拆痕)131

三、毛点132

四、厚薄段134

五、经缩137

六、绒经移位138

七、折痕138

八、偏绒139

九、刀痕141

十、割破142

第六节经平绒织物的值车、拆布及上了机142

工作142

一、值车操作要点142

二、拆布操作要点145

三、上了机工作要点147

第七节经平绒织物主要工艺计算153

一、织机的生产率153

二、用纱量定额154

三、织物的经、纬纱缩率156

四、织物的总经根数156

五、筘幅157

六、筘号157

二、割绒机的分类159

一、割绒机的功用159

第八章经平绒织物的割绒设备与工艺159

第一节概述159

第二节机上割绒装置160

第三节圆刀往复式割绒机162

一、传动及上机工艺过程162

二、割绒工艺要点164

第四节高效带刀割绒机167

一、主要技术特征168

二、上机工艺过程168

三、传动系统168

四、主要机构特征和作用176

第五节割绒带刀的制备196

一、带刀材料的选择196

二、带刀规格的确定197

三、带刀焊接工艺要求198

四、整刀与刃磨工艺要求203

二、布速与刀速的选择209

一、带刀回转方向的确定209

第六节割绒工艺参数的选择209

三、分绒板间隙的选择210

四、分绒板角度的调整210

五、进刀深度的选择211

六、割绒机的生产率211

第七节割绒值车的基本要求213

一、割绒前应注意的事项213

二、值车基本操作的内容与要求214

一、白坯刷绒216

第八节割后整理要求216

二、绒坯检验219

三、修补219

四、成包的要求223

第九章平绒织物的染整225

第一节概述225

第二节 纬平绒织物染整加工的要求227

一、割绒前预处理的要求227

二、退浆及白坯刷绒的工艺要求227

三、烧毛工艺要求228

四、水洗烘干工艺要求229

五、练漂工艺要求229

六、染色和印花229

七、染后的工艺要求230

第三节经平绒织物染整加工的要求230

一、练漂的工艺要求231

二、染色工艺的选择236

四、脱水与烘干设备的选择与工艺要求262

三、印花方法的选择262

五、刷绒设备的选择与工艺要求265

六、剪绒机的工艺要求267

七、成品检验与包装271

附录272

一、本色棉灯芯绒织物代表性品种的技术要272

求272

二、本色棉经平绒织物代表性品种的技术要275

求275

主要参考文献276

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